在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的時(shí)代，UV-LED光源憑借其獨(dú)特的固化原理和卓越的性能，正逐漸成為眾多領(lǐng)域的新寵。UV-LED光源的固化原理是將電能巧妙地轉(zhuǎn)化為光能，促使LED大功率紫外線二極管芯片生成高純度的365nm單色紫外光，且能量高度集中在uv固化所需的波長(zhǎng)段。

UV-LED光源具有諸多顯著特點(diǎn)，使其適用范圍極為廣泛。其產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，能為用戶節(jié)省頻繁更換光源的成本和麻煩；固化時(shí)間快，極大地提高了工作效率；成本低，為企業(yè)降低了生產(chǎn)投入；不含汞，對(duì)環(huán)境更加友好；只需普通電纜，安裝和使用便捷，是傳統(tǒng)光纖高壓汞燈式點(diǎn)光源機(jī)的理想換代產(chǎn)品。

在 PCB 曝光、輪轉(zhuǎn)印刷、涂布UV膠固化、膠印、噴繪打印、電子、精密零件、光學(xué)鏡片、液晶顯示板、醫(yī)療、工藝品、光纖連接器、液晶、LCD以及其他新興領(lǐng)域，UV-LED光源均有著廣泛的應(yīng)用。

與傳統(tǒng)的UV光源相比，UV-LED光源具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先，傳統(tǒng)光源發(fā)出的UV光盡管亮度強(qiáng)、熱量高，但其光譜范圍很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段的能量?jī)H占一部分，其余相當(dāng)大一部分在可見(jiàn)光段，不僅造成能量浪費(fèi)，還會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致操作者眼睛損傷嚴(yán)重，容易使加工工件熱變形。而UV-LED點(diǎn)光源發(fā)出的是高純度365nm單色紫外光，屬于冷光源，工件溫度僅上升約 3 度，有效避免了加工件變形。而且其能量高度集中在有效固化的紫外光譜段，實(shí)際使用效果與光強(qiáng) 1000 - 2000mw 的高壓汞燈固化效果相當(dāng)，能將固化時(shí)間大幅縮短至 0.5 到 5 秒。

其次，使用 UV-LED光源能夠大幅度降低生產(chǎn)成本。由于采用LED的發(fā)光方式，其壽命長(zhǎng)達(dá) 25000 小時(shí)以上，持續(xù)點(diǎn)燃?jí)勖L(zhǎng)。同時(shí)，它采用節(jié)能設(shè)計(jì)，僅在需要照射時(shí)才點(diǎn)亮，耗電量低，效率高。此外，LED光源機(jī)身的人性化設(shè)計(jì)，使其能夠輕松集成到自動(dòng)裝配流程中，或者作為一個(gè)完整的桌面系統(tǒng)使用。而且，LED照射頭通過(guò)電腦控制，用戶可以根據(jù)實(shí)際需求選擇手動(dòng)或自動(dòng)控制操作，并自行設(shè)定光照射所需時(shí)間，精確到 0.01S，能夠滿足高精度的接合需求，減少人為操作帶來(lái)的時(shí)間誤差。更重要的是，LED固化設(shè)備幾乎不產(chǎn)生熱量，不易碎，不含汞，維護(hù)成本極低。

再者，UV-LED光源具有低能耗、零排放、高效率的特點(diǎn)。它無(wú)需預(yù)熱，瞬間就能發(fā)出高能量紫外光。采用最新的高能量紫外線LED技術(shù)，能快速完成紫外線膠水的固化，大幅提升生產(chǎn)效率。而且，它不含任何重金屬元素，不會(huì)造成重金屬污染，也不會(huì)損害設(shè)備操作人員的身體健康。UV-LED配備的特制聚光透鏡總成能使能量高度集中在固化點(diǎn)上，進(jìn)一步提升固化效率，還可以 4 路（每臺(tái)設(shè)備可以裝 4 條 LED 管同時(shí)照射增大面積）。

目前，國(guó)內(nèi)UV-LED固化的技術(shù)水平正在日趨完善，UV-LED固化/曝光越來(lái)越受到眾多廠商的重視。在生產(chǎn)成本不斷攀升的形勢(shì)下，選擇UV-LED固化/曝光設(shè)備來(lái)替代傳統(tǒng)光源，不僅能夠降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，還能減少臭氧的產(chǎn)生，可謂是一舉多得的明智之選。