UVLED固化技術(shù)已臻成熟，在眾多領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。在顯示屏行業(yè)，尤其是液晶顯示器的生產(chǎn)組裝環(huán)節(jié)，大量的UV膠水發(fā)揮著關(guān)鍵作用，其應(yīng)用廣泛且成熟。

在液晶顯示器的組裝生產(chǎn)流程中，UV膠存在五大具體應(yīng)用點。其一，光電元件臨時定位。在組裝過程里，上下兩層玻璃的精準(zhǔn)定位至關(guān)重要。當(dāng)采用熱固化的環(huán)氧膠進(jìn)行主板密封時，可借助UV膠來實現(xiàn)兩塊玻璃的定位。此類 UV 膠需具備在加熱時變軟的特性，并且在切割和修整單個液晶顯示器時能夠被順利去除。

其二，主板密封。主板密封旨在將規(guī)定間隙的兩塊玻璃基板粘接并密封起來，從而將液晶材料限制于兩塊玻璃的夾層內(nèi)。鑒于液晶是一種高活性溶劑，對用于密封液晶的UV膠要求頗高，不但要對玻璃、氧化錮、氧化錫、聚酞亞胺有較高的粘接強度，還得具備良好的耐濕熱性能。否則，可能會出現(xiàn)圖像污點、對比度下降、耗電量上升、液晶內(nèi)產(chǎn)生氣泡，甚至玻璃脫離等問題。傳統(tǒng)的液晶主板密封采用熱固化的環(huán)氧膠粘劑，而當(dāng)下越來越多的制造商傾向于選擇UV膠，主要是因其能提高生產(chǎn)效率且降低成本。

其三，封端。完成主板密封后，會留存一個液晶填充口，液晶材料通過真空灌注法由此注入，最后用UV膠進(jìn)行封口。一直以來，封口膠粘劑多為環(huán)氧膠粘劑，但由于其固化較慢，在固化前與液晶接觸時間較長，容易滲入液晶材料。而新型液晶對異物極為敏感，異物的遷入會直接致使程序紊亂，給制造商造成損失。UV膠因固化時間短，能減少未固化前液晶與UV 膠的直接接觸時長，因而非常適合用作液晶封端。

其四，金屬引線端子的粘接。金屬引線端子的粘接是將金屬銷釘卡入玻璃，并用UV膠進(jìn)行涂覆粘接。雖說這一應(yīng)用對膠粘劑與液晶材料直接接觸的要求沒那么嚴(yán)格，不過仍要求膠水粘度適宜、涂膠后不流淌、UV固化時表干性良好、電絕緣性優(yōu)良，對玻璃和金屬的粘接強度高，且擁有出色的耐濕熱老化性能。

其五，柔性封端。柔性封端指的是液晶顯示器與驅(qū)動集成電路通過柔性電線或帶式電線連接的兩端，由于灰塵或濕度等因素容易引發(fā)干擾，兩端的接口需用 UV 密封膠加以保護(hù)。